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机床夹具是机械加工不可缺少的部件

治具，制造用的器具都可以称为治具，有时与工装同意，有时也指夹具，一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词(对应的英文fixture)。

夹具又称卡具。从广义上讲，在工艺过程的任何工序中，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可以称作夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具为常见，常简称为夹具，夹具属于工装。机床夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。机床夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术也在朝着高精、、模块、组合、通用、经济的方向发展。

常见的工装夹具有哪些?

工装夹具在提升作业度的同时也能够保证操作作业简单。那么常见的工装夹具有哪些呢？工装夹具的主要是分成三种类型一种是通用的工装，比如夹具，模具，刀具，这些都属于比较常见的基础工装配件。还有一种是标准工装，从某种意义上来说也可以称之为标准件，标准件的灵活性比较低，但是都是非常基础的工装工具，比如工位器具等等。一种是工装，能够针对一些比较特殊，但是需求量比较大的加工材料也会有相应的工装工具，为的就是提高生产效率。

切削温度控制与机床、刀具的选择

（1）切削温度控制。切削温度对加工影响较大，为控制切削时温度对加工变形的影响，将精加工放在恒温加工车间，切削液采用油质切削液，加工瞬时温度可控制在 30 ℃ 以下，以免材质瞬间氧化，从而控制加工变形。

（2）机床选择。粗加工与半精加工在刚性较好、功率较大的三轴数控机床上加工，精加工采用***的大型五轴数控机床进行定轴整体加工，保证精加工时一次装夹，可加工到所有部位，保证了大型薄壁件各部位之间的位置精度，并采用少背吃刀量轻切削的高速加工方法，以控制精加工时产生的变形量。

选用整体合金的R角铣刀

刀具选择。在模块加工中，合理的刀具角度对切削力的大小、切削热变形、表面粗糙度都至关重要。本文选用整体合金的 Ｒ 角铣刀，此类刀具特点是:

①超细晶粒硬质合金基体；

②采用 45°螺旋角，且为了增加排屑空间，常采用 2 刃或 4 刃铣刀;

③底刃 Ｒ 角设计，刀柄较短，增加切削强度，刃口极其锋利，以减少挤压加工，以免产热变形;

④精加工或侧壁加工时都必须采用锋利的铝合金的硬质合金球头刀或立铣刀。