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工装夹具加工设计的基本方法

工装夹具加工设计的基本方法：

为保证用设计出的夹具能生产出符合要求的工件，就要了解工件在生产中及本身构造上的特点及要求，这是设计夹具的依据，是设计人员应细致研究并掌握的原始资料。

夹具设计的原始资料包括以下内容：任务中说明工件图号、夹具的功能、生产批量、对该夹具的要求以及夹具在工件制造中所占地位和作用，任务书是夹具设计者接受任务的依据。

研究图样是为了掌握工件尺寸链的结构、尺寸公差及制造精度等级，此外，还需了解与本工件有配合关系的零件，它们在制造上有何联系，研究技术条件是为了明确在图样未完全表达的问题和要求，对工件生产技术要求获得一个完整的概念。

夹具的排屑畅通性规划时

夹具的排屑畅通性 规划时由于机床的加工空间的有限性，夹具往往被规划的空间比较紧凑，这时往往就会疏忽在加工进程发生的铁屑在夹具死角处存积。 包括切屑液的流出不畅，给以后加工带来许多麻烦。所以在实践之初就应考虑加工进程中呈现的问题，毕竟夹具是以提，便利操作为本的。夹具的整体打开性 疏忽打开性，构成操作者装卡困难，费时吃力，规划大忌。

电子行业的夹治具,大致有压入、折弯、切断、铆合、熔接、测试、

电子行业的夹治具，大致有压入、折弯、切断、铆合、熔接、测试、固定等分类，当然，也可以分为普通和特殊两类，看个人喜好或等去整理规定了。基本上，除了电测和熔接，一般工厂都有自己的设计部门或干脆自己制作。可以断言，有电子厂的地方，就会有夹治具；没有电子厂的地方，夹治具也比比皆是。

从某种意义上讲，夹治具设计更能锻炼一个人的异常分析和问题解决的能力，而设计能力相对比较复杂设备如自动机之类而言，会比较淡薄和次要些。

加工中心上常用的夹具类型

加工中心上常用的夹具类型有通用夹具、组合夹具、成组夹具、夹具等，在选择时往往要考虑产品的生产批量、生产效率、及经济性，主要有以下几个方面的要求：

1）夹具结构应力求简单。对于形状简单的单件小批量生产的零件，应尽可能选用通用夹具，如三爪自定心卡盘、机用虎钳等；对批量小的零件应优先选用组合夹具；对比量较大且周期性投产、加工精度要求较高的零件，应考虑采用成组夹具和夹具。

2）夹紧机构或其他元件不得影响进给，加工部位要敞开。夹具不能与刀具运动轨迹发生干涉。图1-9中，用立铣刀铣削零件的六边形，若采用压板机构压住工件的A面，则压板可能会与铣刀发生干涉，若压B面，则不会影响铣刀的运动。