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超声波焊接机设计时,需要考虑什么原则?

超声波焊接机设计时，需要考虑什么原则?

1.美工槽设计

在塑胶件焊接面的四周增加0.25~0.64mm的间隙，可以避免焊接时产生的毛边外露与塑胶件外表面，同时可以使得塑胶件之间的变形不易被发现，从而提高塑胶件的外观质量。

2.增加塑胶件焊接面与焊接头的面积

增加塑胶件焊接面与焊接头的接触面积有利于能量的传导，增加焊接强度。

3.把近程焊接作为一选择

近程焊接是指焊接面距离焊接头接触位置在6mm移位，远程焊接是指焊接面距离焊接头接触位置大于6mm，在设计塑胶件的超声波焊接时，应当考虑到是否有足够的能量传达到焊接面，大多数的塑胶材料的近程焊接性能均强于远程焊接性能，因此，应该尽可能把近程焊接焊件具有焊接面牢固、强度高，主观、环保等特点。

超声波焊接系统的主要组件

超声波焊接原理是通过超声波发生器将 50/60 赫兹电流转换成 15、 20、 30或 40 千赫兹电能。 被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动， 随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。 焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部， 在该区域， 振动能量被通过摩擦方式转换成热能， 将塑料熔化。 超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料， 还可以加工织物和薄膜。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器， 换能器/调幅器/焊头三联组， 模具和机架。

焊接机焊接作业***与维护：

1、 焊头、底模及工作物常保持清洁。

2、 定期检查电缆接头是否松动。

3、 机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱（推荐：保管箱）上方勿重压或放置流体物。

4、 工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高（40℃以下）

5、 升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。

6、 搬运机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬运需小心，勿受撞击。

7、 长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油***，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。

8、 每月应打控制箱上盖，用干净不带水分，清除箱内粉尘，以保持零件之良好。