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赵先生 先生
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发布时间:2022-01-14 04:50:50





超声波焊接机的操作风险如何避免?
超声波焊接机常见的频率
从外观上看,15khz和20khz超声波塑料焊接机的换能器就可以区分,15khz超声波机器的换能器一般为倒锥形,螺丝孔规格为M16X1.0牙,而20khz超声波焊接机换能器一般为圆柱型,直径也较小,螺丝空规格为英制3/8吋24牙。 其次,15khz和20khz超声波模具尺寸也不一致。15khz超声波模具高度一般为17cm左右长,而20khz超声波模具12.5cm左右长。
超声波焊接机的操作风险 如何避免?
在超声波塑料焊接机进行加工工作的时候,它的上模会下降,下模会上升,上下幅度越大,加工的面积越大。超声波自动焊接机的操作步骤需要操作者先要将塑料加工工件从右前方和左前方进行上模和下模,然后用超声波对其进行加热,使上下模达到适合的温度,然后进行冲压,因为上下模之间的高温相互融合在一起,形成一个完整的塑料产品,然后再将产品从超声波塑料焊接机的操作区取出。

超声波焊接机产品溢料和毛边的产生原因
1、机器功率太强;
2、空气压力过大;
3、超声波焊接机上模下压力过大;
4、熔接时间过长;
5、上模(HORN)能量扩大比率太大;
6、塑料制品的导熔线外侧太高或太粗;
以上6项都是出现超声波焊接机产品溢料和毛边的原因,但是其中主要的是第6条导熔线的选择,在常规的超声波焊接中,对空气压力的设置一般在2Kg到4Kg,这样的条件下选择合适的导熔线,根据经验应该选择这样的:底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m,尖角大约为60度,不在这个范围内的数值设置会造成熔接时间、压力、机台或上模功率升高,就会造成溢料或毛边的现象。
焊接机焊接作业***与维护:
1、 焊头、底模及工作物常保持清洁。
2、 定期检查电缆接头是否松动。
3、 机械定期擦拭,但不可使用液体清洗,发振箱(推荐:保管箱)上方勿重压或放置流体物。
4、 工作场所保持空气畅通,周围温度不可过高(40℃以下)
5、 升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂,并保持清洁。
6、 搬运机器时,发振箱应与机体分离(拆开电缆插座),搬运需小心,勿受撞击。
7、 长时间不使用时,请将本机外观擦拭,上油***,并盖上附机之封套,置于干燥通风场所。
8、 每月应打控制箱上盖,用干净不带水分,清除箱内粉尘,以保持零件之良好。
超声波点焊机的选购要点
1.如果是铜镍材料的焊接,要选择靠谱公司生产的金属点焊机,对于那些用塑料焊接机改装而成的金属焊接机,在流水式生产中会发生大量的问题,无法保证生产的稳定性。
2.选购超声波点焊机要考虑需要焊接的材料的特点,根据需要选择点焊机,超声波模具点焊机的振幅对材料的焊接效果有直接的影响,过大过小都会导致焊接失败。
3.超声波模具点焊机焊头分为整体焊头和分体焊头,分体焊头的优势就是更换的成本较低,在实际使用中优势不多。
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