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控制器制造商必须找到适合控制应用的PLC

从长远的角度来看，想要将自动化和信息技术进行两者融合的过程结构，因此自动化系统大多采用专有的设计。这有助于供应商与终用户建立紧密的合作伙伴关系。专有系统的设计锁定了供应商，企业只能从同一个供应商处采购控制系统。这样也无法实施其它供应商的新应用和技术。不幸的是，从长远来看，这限制了制造企业进行创新和利用新技术来改善其工艺的能力。

为了实现这一点，控制器制造商必须找到适合控制应用的PLC，并提供必要的工具，以便在需要时整理、分析并向用户显示过程数据。这可能包括通过移动应用或网络浏览器提供数据访问。

还要注意，管理控制器网络需要企业在硬件和基础设施方面投入大量资金。此外，专有硬件的集成阻碍了运行的灵活性，同时增加了控制器部署的成本和复杂性。虚拟化可以在这方面为制造企业提供帮助。

自动化非标设备的出现解放了劳动生产力

自动化非标设备的出现解放了劳动生产力，减少了人类的劳动强度，也减低了企业在人力上的投入成本，这是科技水平提升的一个体现。有一台设计美观，结构合理的自动化非标设备是所有消费者真正想要的设备。 自动化设备需求分类 显性需求： 客户很明确提出的需求统称为显性需求，对于显性需求设备供应商要与客户沟通的是这些需求的合理性。这些需求既包含设备主要功能参数，也包含其它辅助功能要求和客户个性化的要求。这些无疑是重要的，必须要满足的。这些需求要尽可能数据化，不能数据化的也要描述清楚，不产生产歧义。

自动化设备是指根据设计要求，在计算机的控制与调度下，将原材料或坯料加工成合格零件，组装成所需零件，完成设计与管理工作。

1.数字控制或电脑控制功能。自动装置的各个活动部件均由数字信号控制，上位机接收加工指令和加工代码，以实现自动非标机加工装置的自动化。

2.可集成性。自动化加工设备符合通用标准，能准确、及时地进行数据通信与交换，并能协调生产、储存、运输、控制等方面的工作。

3.可变自动化设备具有一定的可变性，可适应新产品生产，缩短生产准备期。

4.生产率高。加工设备除了可变性高外，还可以提高生产效率、控制和综合性能，满足现代化生产对自动化设备的要求。