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非标自动化设备在日常运用中如何减少磨损程度

1、避免腐蚀、维护金属外表：

非标自动化设备机械外表不可防止地要和四周介质(如空气、水湿、水汽、腐蚀性气体及液体等)接触使机器的金属外表生锈、腐蚀而损坏。尤其是冶金工厂的低温车问和化工厂腐蚀磨损显得更爲严重。

光滑油或脂对金属没有腐蚀作用,能隔绝湿润空气中的水分和无害介质的腐蚀。我们在机器的金属外表涂上一层加有防腐、防锈添加剂的油或脂,便可起到防腐、防锈和维护金属外表的作用。

2、降低温度：

非标自动化设备光滑剂可以降低摩擦系数,减少摩擦热的发生。我们运转的机器克制摩擦所做的功,全部转变为热量,一局部由机体向外分散,一局部则不时地使机器温度降低。采用液体光滑剂的集中循环光滑零碎就可以带走摩擦发生的热量,起到降温冷却的作用,使机器控制在所要求的温度范围内运转。

1.非标自动化设备一般检查

a.对各元器件进行清扫，检查接触器、继电器等可动器件的动作是否灵活，接线头是否牢固、是否有漏接、错接。

b.检查主电路接线，注意极性。

c.检查各种控制与保护电器，如时间继电器、热继电器等的整定值是否符合线路要求，熔断器的熔体是否合适等。

d.检查行程开关、限位开关等的、触头使用是否正确，转动是否灵活及内部有无***。

e.检查保护接地系统是否规范。接地线应牢固并保证接触良好。

2.非标自动化设备绝缘检查

a.清洁灰尘、油污及碎物。

b.检查导电部位对地绝缘，如电器的金属外壳、底座、支架或铁心等；两个不同电路间，如交流电路的各相之间、主电路与控制电路、保护显示电路之间及交直流电路间。各绝缘应不小于0.5兆欧。

自动组装机的五大优点

1.自动组装机是通过多工位需要扩充和分期实施的，采用上位控制、单元控制两级计算机集散控制，配以单元控制操作面板、故障报警检测系统，使整个控制系统更加完善。

2.自动组装机流水线采用底板直接异步输送，直接***的方案。本实用新型还可配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率大大提高。

3.根据工作内容和生产效率，采用树形自动流水线、串联流水线和平行流水线相结合的生产工艺流程。

4.自动化的生产流水线由分配、装配、检测、包装等设备组成，而系统中的设备可以由差速线、链板线、 PLC等组成，从而实现自动化生产。

5.自动组装机的机械系统、控制系统、气动系统等均采用积木式组合结构，体现了模块化和系列化的特别设计理念。更重要的是，自动组装机在家用电器和汽车工业中都有广泛的应用。总之，自动组装机是目前工厂工业化的发展趋势。

非标自动化设备虽然没有大量的标准设备，但其种类繁多，可以为各部门提供服务。随着社会科学的飞速发展，新技术革命对机械设计提出了更高的要求。因为很难设计。这就要求非标准的设计工程师具备良好的素质、广博的知识、良好的灵活性和创造性，善于相互推理，有更多的想法，有能力迁移和整合其他***到自己的设计意图。你知道非标自动设备的可靠性设计应该注意什么吗？在选择非标零件时，应从原材料消耗、管理成本、产量入手，尽量使用成品零件，降低非标产品的成本。成品零件的使用还可以使设备投放市场，提高可靠性，延长设备的设计和制造周期，提高设计效率。在非标自动化设备的设计中，必须认真研究设备的技术方案，在满足工艺设计条件的基础上，确定***、合理、稳定的运行方式。在非标自动化设备的设计中，应坚持人性化的设计理念，反复衡量设备的使用是否符合工人的要求，并注重细节。