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不同材质的超声波焊机对其要求不同，主要有以下几点。

1.材料搭接宽度的影响

材料的搭接宽度越大，超声波焊接机接头的强度越低。搭接宽度越大，应力集中程度越大，边缘缺陷越多，接头强度越低。超声焊接接头的强度随着分层浸渍法制备的玻璃纤维改性聚苯硫醚宽度的增加而降低。

2.焊缝表面与焊缝距离的影响

当超声波焊接表面与焊接头之间的距离达到半波长时，超声波焊接机接头的强度增加。

塑料的超声波传播以纵波为主，纵波峰值往往出现在半波长处。在接近半波长的距离处，超声波将更多的热能传递到超声波焊接机的界面，从而获得良好的超声波焊接接头。

在不同厚度（磷酸烯丙基和粘土到聚苯醚，半波长3.86cm）的HS1000超声波焊机中，发现临界厚度为3.86cm的超声波焊机接头的强度和生长比临界厚度的接头要薄。随着厚度的增加，当厚度大于临界厚度时，超声波焊接接头的强度急剧下降。

超声波自动焊接机特点以及功能：

1.同时上下盖自动上料，机械手取放，转盘式超声波自动焊接，自动出料，节省人工的同时，极大的提高了生产效率，为企业创造更高的效益。

2.转盘式超声波自动焊接。同传统的震动摩擦焊接以及加热融化焊接相比，超声波焊接具有以下

清洁，由于不使用助焊剂，产生污染的风险大大降低，从而提高产品的档次；

4.此款机器的超声波系统、电气配置以及控制部分均采用进口配件，并由伺服电机控制，使整机运行准确稳定；

5.三菱PLC程序控制，操作简单便捷；

修理的超声波设备应检查其维修历史、超声波焊接条件、超声波模具温度、使用寿命等，然后对机器进行检查。拆卸前应排好队列周围的故障因素，只有在机器故障后才能清除。如果断头台盲目拆卸，设备可能会越来越多地被修理和损坏。首先，你必须消除超声波模型的问题，然后进行电报检查。检查电路故障时，应使用测试仪查找故障位置，确认非接触不良故障，检查线路与机械之间的运行关系，避免误判。

超声波焊接机选型参数：

超声波焊接机由气压传动系、控制系统、超声波发生器、换能器及焊头和机械装置等组成，频率15KHz超声波焊接机功率分为：2600W、3200W、4200W等，因功率大、振幅大，用于产品尺寸大或熔点高、比较难焊的塑料产品；频率20KHz超声波焊接机功率范围一般在900W～1500W之间，因此适用产品尺寸小、易焊的塑料产品；频率28KHz超声波焊接机适用点焊、压焊、铆接、封口、螺丝埋植等；频率35KHz和40KHz超声波焊接机，适用于小而精密的塑胶焊接。塑料材料硬度和屈服强度低，选用较低的振动频率，随着频率的提高，振幅减低，对薄件可降低因交变应力引起的疲劳***，高频振荡能量的损耗将增大；振动频率的精度是保证焊接质量稳定的重要因素，一般塑料产品的焊接，选用15Hz（或20Hz）超声波焊接机,产品尺寸越大、越难焊的塑料产品，选用机器功率越高。