天津超声波焊接设备询问报价「多图」

超声波焊接机不发音波是怎样回事的三步搜检法

超声波焊接机用于热塑性塑料的焊接，比拟其他传统工艺，具有消费效用高、焊接质量好、环保又节能等显着利益。超声波塑料焊接技术被普遍应用于对象、包装、汽配、打印耗材等行业。

在超声波焊接过程中，会呈现偶然不发音波的现象，那么，是什么原因造成塑料焊接机不发波的呢？ 超声波焊接机不发音波是怎样回事的三步搜检法：

1. 首先看看供电和供气时候正常，步就是先把模具拆了，再看看超声波焊接机有没有声波，声波是否正常。

2.还没有声波的话，看电流指针是否有摆动，要是指针有摆动，看看振子线是否松动或脱落。

3.要是上述都看过后，还是不行的话，那就是超声波电箱出问题了，另有大楷还有那些零部件会坏呢？

比方：超声波焊接机的晶体板坏了，可能整流器坏了，超声波换能器坏了，发振板坏了，电容坏了，都会有这个现象。

在使用超声波焊接机时对超声波焊接机***很重要，要是***好、维护好的话出现故障的频率必然会少的，不然会影响超声波焊接机的使用寿命，也提高了事项频率。

总结：换能器频率不对或坏了、 超声波电箱功放板坏了、超声波电箱主板坏了、超声波电容板坏了、也可能调频器坏了等，诸多因素都可能导致超声波焊接机的发波，如果凭借自身经验无法找到原因或者无法使机器***正常工作的话，可以找的超声波焊接机厂家进行检查及维修服务。

超声波塑料焊接机的上下模

超声波塑料焊接机的上下模在运动的时候速度是比较快的，操作人员在给料的时候容易出现一定的风险。如果操作的速度达不到其上下模的速度，可能会对***的健康带来一定的影响。在整个的操作过程中，人的头部和手比较容易出现受伤，严重的可能会变***或者。这种情况下超声波塑料模具的快速生产已经不是主要问题，安全生产才是工厂需要考虑的重要问题。对于这种安全问题不能存在侥幸的心理，需要及时地解决。

超声波焊接过程中常见的一些小错误

超声波焊接过程中常见的一些小错误：超声波输出功率错误观念

超声波功率尺寸，同压电陶瓷片的直徑和厚薄，原材料，方案设计制作工艺决策，超声波换能器定型，至大功率也就定型了，考虑輸出动能规格是个复杂的整个过程。并并不是超声波换能器越大，电路运用整流管越多，輸出动能就越大，它尽量要十分复杂的震幅检查仪，才可以测量其振幅，由于绝大多数应用人对超声波技能不太把握，再再加上销售员的欺诈，给消费者一个有误的了解，耗费电磁能多少钱并不能反映輸出超声波输出功率的尺寸，如造成竖向动能低，而消耗电总流量大，仅有说明机器设备的成功率低，无输出功率大之说。

超声波焊接产品为什么会出现伤痕？

在超声波焊接过程中，产品表面经常出现划痕、接头处断裂或裂纹。

因为超声波操作中有两种情况：

1.高温直接接触塑料制品表面；

2.振动传导。因此，当超声波冲击用于塑料制品时，制品表面容易被烫，在1m/m范围内，厚薄的塑料柱或孔也容易裂，这是超声波操作不可避免的前提。

另一方面，由于超声波输出能量不足，当振动摩擦能量转化为热能时，需要很长时间的熔合来积累热能，以弥补输出功率的不足。这种熔合方式不是瞬间获得的热能，而是需要依靠熔合时间来积累热能，使塑料制品的熔点达到熔合效果，从而导致热能停留在制品表面的时间过长，累积的温度和压力也会导致产品裂。为了克服这种操作损失，必须考虑功率输出（阶段数）、焊接时间和动态压力等协调因素。

解决：

1.减轻压力。

2.减少延迟时间（早期振动）。

3.减少焊接时间。

4.用参考介质（如聚乙烯袋）覆盖。

5.模具夹具的表面处理（硬化或镀铬）。

6.减少机器段数或降低上模膨胀率。

7.对于容易开裂或断裂的产品，应将夹具制成缓冲材料，如软树脂或覆盖软木塞等（这不影响粘合强度）。

8.在直角处添加R角，使产品易于断裂。