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超声波焊接机设计时,需要考虑什么原则?

超声波焊接机设计时，需要考虑什么原则?

1.正确的导熔线设计

超声波焊接机导熔线的设计保证焊接面的初始接触区域较小，以降低超声波焊接过程所需要的总能量，增加焊接强度，同时减少焊头与塑胶件接触时间，以减少焊接面毛边的产生。

2.设计***特征

在两个塑胶件焊接面开始接触之前，在零件之间设计***特征能够保证两个塑胶件的准确***，这有利于提高超声波焊接的质量和提高焊接的尺寸精度，***特征包括***柱、孔、凸台和边等，当然也可以设计辅助夹具来增加***，但不推荐这样。

3.焊接面均匀一致并紧密接触

塑胶件的两个焊接面均匀一致并紧密接触，尽可能保持在同一平面，从而使得能量均匀传导，有利于取得一致的焊接效果，并减小毛边产生的可能性。

超声波点焊机的选购要点    

1.如果是铜镍材料的焊接，要选择靠谱公司生产的金属点焊机，对于那些用塑料焊接机改装而成的金属焊接机，在流水式生产中会发生大量的问题，无法保证生产的稳定性。

   2.选购超声波点焊机要考虑需要焊接的材料的特点，根据需要选择点焊机，超声波模具点焊机的振幅对材料的焊接效果有直接的影响，过大过小都会导致焊接失败。

   3.超声波模具点焊机焊头分为整体焊头和分体焊头，分体焊头的优势就是更换的成本较低，在实际使用中优势不多。

超声波汽车内饰焊接机采用超声波技术，在汽车遮阳板焊接的条件下，不填充任何粘合剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简单、焊接速度快、焊接强度高、生产效率很高等优点。

随着塑料焊接技术的不断发展，塑料在汽车上的应用越来越多。目前，除外壳外，大多数汽车都使用塑料零件。例如，大致有仪表板零件、地板零件、座椅零件、车顶零件、斗杆零件、方向盘零件、车门内饰零件、后视镜以及各种锁扣和固定零件等。

塑料在***、美容、舒适、耐用和节能方面发挥着重要作用。那么，在汽车内饰中，哪种塑料使用多？

汽车内饰常用的塑料（无特定顺序）：

1.聚烯烃（PO）材料。

2.乙烯基塑料。

5.聚苯醚脂质。

6.聚酰胺。

7.热塑性弹性体（TPE）

8.聚氨酯（PU/PUR）

汽车内饰用塑料的特性

1、密度低，物理性能好

2、耐化学腐蚀性

3、色彩好，设计自由

超声波焊接机原理

超声波金属材料焊接原理

超声波金属材料焊接原理是使用超声波頻率（超出16KHz）的振动分析动能，联接同类金属材料或异形金属材料的一种特别方式 ．金属材料在开展超声波焊接时，既不向产品工件传送电流量，都不向产品工件施加高溫热原，仅仅在静工作压力下，将圈圈震动动能转化为产品工件间的磨擦功.变形能及不足的升温．连接头间的冶金工业融合是原材质不产生熔融的情形下建立的一种固体焊接．因而它合理地摆脱了电阻器焊接时需形成的溅出和空气氧化等状况．超声波金属材料悍机能对铜.银.铝.镍等金属的细条或片状原材料开展点射焊接.多一点焊接和短条形焊接．可普遍使用于晶闸管导线.断路器片.家用电器导线.锂电极片.极耳的焊接。